液壓缸增加了位移傳感器，實現(xiàn)了位移的閉環(huán)控制，當(dāng)傳感器的兩層感應(yīng)線圈固定在液壓缸底部時，另一端的感應(yīng)器將進(jìn)入活塞桿內(nèi)部。必須確?；钊麠U的精確運(yùn)動值，以便連接到活塞桿的結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生精確的運(yùn)動值. 當(dāng)液壓缸工作時，傳感器的移動部分隨著感應(yīng)線圈而改變，傳感器的磁性也隨之改變。
如果長時間在惡劣環(huán)境下使用，位置偏差越大，就需要開環(huán)控制。傳感器運(yùn)動速度檢測器的工作速度與液壓缸的工作速度同步，并且有必要區(qū)分哪個是其自身的力狀態(tài)，以便能夠控制液壓缸的工作速度。液壓缸可以與各種傳動機(jī)構(gòu)配合，結(jié)束混亂的機(jī)械運(yùn)動，然后進(jìn)一步擴(kuò)展其操作計劃，傳感器使液壓缸高效運(yùn)行。
操作前，檢查液壓泵安裝是否準(zhǔn)確，聯(lián)軸器安裝是否符合要求，螺釘是否擰緊. 油是否滿了；液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)整到規(guī)定壓力；泵的轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)油口和出油口一致；液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)整到規(guī)定的壓力。
啟動時不要全速啟動. 在系統(tǒng)卸載狀態(tài)下，原動機(jī)開關(guān)應(yīng)被啟動幾次，以盡可能清潔管道中的空氣，然后空載運(yùn)行. 大約3分鐘后，應(yīng)該逐漸加載，裝載過程中不應(yīng)有異常振動、噪音或泄漏，或立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查和分析。
如果泵長時間不使用，應(yīng)該排空，用低酸值的油填充，暴露的表面涂上防銹油，所有的油口都用螺塞密封以防止污染。這些是經(jīng)過多年使用液壓缸經(jīng)驗的分析和安排的結(jié)果，在實際工作中也取得了很好的效果。用柴油或煤油清洗液壓缸后，涂上潤滑油，用油紙包好，最好放在木箱里，存放在干燥、無腐蝕性的環(huán)境中。在液壓缸的外表面和內(nèi)表面噴灑柴油，用布覆蓋內(nèi)層，在外層涂防銹油等.，在干燥點(diǎn)用柴油清洗，然后在內(nèi)外涂上一層防銹油。
排氣設(shè)備調(diào)整:將液壓缸內(nèi)的工作壓力降低至( 0. 5 - 1 ) MPa，然后使活塞桿往復(fù)運(yùn)動并打開排氣塞進(jìn)行排氣。打開方法是:當(dāng)活塞到達(dá)行程末端時，當(dāng)壓力增加時，排氣塞會在瞬間打開，并在返回之前立即關(guān)閉。當(dāng)排氣塞排氣時，它能聽到嘶嘶聲和嘶嘶聲，然后放出白色混濁的泡沫油，當(dāng)空氣耗盡時，放出的油是清澈的?？梢詮囊曈X上區(qū)分排氣是否完全。
緩沖設(shè)備的調(diào)整:在安裝可調(diào)緩沖設(shè)備且活塞處于運(yùn)動狀態(tài)的情況下，保存閥應(yīng)放在流速較低的位置，然后逐漸將保存口調(diào)整到非常小，直到符合要求。
液壓缸各部分的檢查:除了上述調(diào)整工作之外，液壓缸還應(yīng)檢查各密封件的漏油情況，以及用于安裝連接部件的螺栓是否松動，以避免事故的發(fā)生。
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